作為一家典型的紙塑復合材料加工中小企業，青島榕信長期面臨“環保壓力大、利潤空間薄”的雙重困境。如今，憑借自主研發的水性涂層技術，它成為國內首家實現該技術規?；慨a的企業，走出了一條傳統中小企業突圍升級的典型路徑。

走進位于山東青島膠州洋河鎮的青島榕信工貿有限公司（以下簡稱“青島榕信”）生產車間，一卷卷白色原紙正以穩定的速度通過自動化涂布設備，經過特殊的水性涂層工藝處理后，它們將“變身”為肯德基、麥當勞等國際快餐品牌的漢堡包裝紙原材料。與傳統包裝紙不同，它們不含氟、無塑料，使用后可完全回收打漿，從源頭上解決了含塑包裝紙帶來的“白色污染”難題。

作為一家典型的紙塑復合材料加工中小企業，青島榕信長期面臨“環保壓力大、利潤空間薄”的雙重困境。如今，憑借自主研發的水性涂層技術，它不僅成為國內首家實現該技術規?；慨a的企業，更成功躍升為年產值突破1.2億元的“國家高新技術企業”“國家知識產權優勢企業”和“山東省瞪羚企業”，走出了一條傳統中小企業憑借技術創新突圍升級的典型路徑。

轉型之困：傳統工藝遭遇環?！八澜Y”

青島榕信成立于2011年，早期主營紙塑復合加工，為下游紙杯、漢堡紙等成型廠提供原料。公司總經理姜群回憶，創業初衷很簡單，就是看到當時國內高端紙塑復合市場對合規性、安全性要求高，而國內供應商在技術和規模上尚有欠缺。

“我們最早服務麥當勞、康師傅等品牌，靠的是嚴守合規底線和持續的技術微創新?！苯赫f。例如在PE（聚乙烯）淋膜漢堡紙的淋膜環節，通過技術優化，企業已將PE淋膜厚度從行業常規的10克/平方米降至6克/平方米，每平方米塑料使用量減少約40%?！皯{借產品過硬的品質，當時我們已經成為麥當勞亞太地區供應鏈體系內最大的PE淋膜漢堡紙供應商?！闭劶捌髽I過往的成就，姜群難掩驕傲。

然而行業風暴悄然來臨?！?016年，麥當勞客戶提出的一個問題讓我徹夜難眠——這些含塑料的淋膜包裝紙，使用后該怎么處理？”回憶起轉型初心，姜群的語氣仍帶著幾分沉重。

雖減少了塑料用量，但PE淋膜紙“含塑”的本質仍懸而未決?！癙E淋膜紙在回收時，需要先將塑料膜與紙張分離，整個過程的能耗和成本極高?！苯航o記者算了一筆賬，“PE塑料無法自然降解，受技術和成本限制，當時國內多數回收企業不愿接手，最終大量包裝紙淪為垃圾，既不環保也不符合品牌的可持續發展理念?！?/p>

除環保壓力外，品控成本也讓企業舉步維艱。傳統含氟防油紙每噸成本約1萬元，蠟紙約1.5萬元，而青島榕信為滿足麥當勞、肯德基等頭部客戶的合規要求，僅品控和檢測環節的投入就比同行高出15%。

2019年，國家“雙碳”目標提出，食品包裝行業環保治理力度持續加大；同期，肯德基等頭部品牌啟動“可持續包裝計劃”，明確要求2025年實現包裝100%可回收或可降解?！霸俨晦D型真的來不及了?！苯赫f，內外壓力疊加下，姜群意識到：“轉型已不是選擇題，而是生存題?！?/p>

創新之踐：五年攻堅啃下技術硬骨頭

“傳統企業轉型，不能盲目跨界追熱點，要在自己熟悉的領域找突破?！苯旱霓D型思路很清晰——用技術創新替代傳統工藝，攻克“無塑環保包裝”的產業化難題。但彼時，行業內對“無塑包裝”的探索多停留在實驗室階段，要么技術不成熟，要么成本高到無法產業化。

青島榕信的轉型，從一場“失敗的嘗試”開始。2016年初，技術團隊嘗試用各種阻隔材料替代PE淋膜?！坝幸淮?，我們測試了37種淀粉配比，報廢了2噸基材，材料阻隔性仍不達標，包裝紙無法防油防水。當時團隊士氣很低落，有人建議放棄，但我們覺得方向是對的，只是沒找對方法?！逼髽I技術負責人張春剛告訴記者。

隨后，團隊調整研發方向，將目光鎖定在“水性涂層”——一種以水性丙烯酸聚合物為核心成分的聚合物材料，干燥后能形成防水防油的薄膜，且回收時無需單獨與紙張分離。但要實現產業化，還必須突破紙張適配、配方優化、設備改造三大難關，青島榕信決定“啃硬骨頭”。

“普通紙張涂覆水性涂層后，容易出現褶皺、斷裂等問題?！眻F隊聯合國內頭部造紙廠，耗時8個月定制專用紙張，通過調整纖維密度和張力，終于解決了“涂后易損”的問題。

涂層配方是技術攻關的關鍵瓶頸?！坝辛诉@個想法，我們就主動對接巴斯夫、杜邦等化工巨頭，跑遍了20余家科技企業，最終與巴斯夫達成深度合作?！睆埓簞傋院赖馗嬖V記者，青島榕信提供食品包裝的阻隔性、安全性要求，巴斯夫根據需求調整水性乳液配方，經過前后測試127種配方，終于在2020年底實現突破，合作開發出同時滿足食品安全與功能性能的水性乳液，涂層厚度可以控制在3~4克/平方米。

設備改造是最后一關。為降低生產成本，團隊沒有購買昂貴的進口設備，而是對現有淋膜生產線進行改造搭建，通過改造涂層轉移系統、烘干裝置、異物檢測設備等，最終實現了定制化和1~2人/條線的自動化生產。

2021年，使用青島榕信水基涂布防油紙的漢堡紙正式供應肯德基亞太地區，占其該類材料供應量的60%，成為國內首家實現水性涂層包裝紙產業化應用的企業，不僅通過了歐盟BRC（英國零售商公會）的嚴苛檢測，還獲得了美國FDA（美國食品藥品監督管理局）的“零塑殘留”認證，填補了國內食品包裝水性涂層產業化的空白。

堅守之道：用技術創新贏得市場尊重

盡管技術領先，但青島榕信的水性涂層產品卻仍面臨“叫好不叫座”的尷尬?！跋噍^于傳統含氟防油紙和蠟紙，水性涂層紙在成本上仍高出不少，不少客戶因價格原因望而卻步?！苯禾寡?，這是企業現階段最大的挑戰。

在快消品包裝行業，價格戰是常態。部分企業為降低成本，使用非正向列表材料、簡化品控流程，導致合規企業陷入兩難：要么跟風降價突破底線，要么堅守合規失去訂單。

面對市場壓力，青島榕信選擇有所為、有所不為：“我們堅決不走‘誰便宜買誰’的行業老路，重點聚焦對合規性、安全性、供貨穩定性要求高的客戶?！苯赫f。企業堅持采用“年度固定價”合作模式，拒絕散單低價競爭，以此建立長期合作，不尋求單次低價競標。

“破解‘內卷’的真正競爭力在于技術創新，而非價格比拼?！苯焊嬖V記者，以與麥當勞的合作為例，青島榕信不僅要滿足國標要求，還要通過客戶的“超國標”檢測——從原材料溯源到生產過程的門禁登記、人員車輛進出記錄，每一個環節都需可查可追溯?！翱蛻舾鼡Q供應商需要1~2年的試錯對接，一旦我們通過考核，就形成了‘難替代’的供應鏈關系?！?/p>

除了技術迭代，青島榕信還在積極推動行業規范升級。作為中國化工情報協會環保紙產業專業委員會成員，企業聯合產業鏈上下游企業，參與制定《食品接觸用水基涂布材料》團體標準，明確材料環保指標、生產工藝要求和檢測方法，彌補國家標準執行中的缺口。

姜群強調，即使在AI時代，食品包裝仍是民生剛需，傳統行業的創新同樣有價值。對于未來，青島榕信有著清晰的規劃，“我們希望通過技術迭代，成為食品快消包裝領域‘環保替代’的核心供應商，為行業轉型提供‘榕信方案’”。摸著公司厚厚的資質文件和43項專利證書，姜群語氣堅定而從容。